催化加氫反應(yīng)釜遇到下面幾種情況應(yīng)如何解決?

在使用催加氫反應(yīng)釜的過程中，會遇見這樣那樣的問題，有時候找客服人員講也不一定說的清楚，下面就給大家講解一些常見的問題，希望對于在化工實驗方便遇到下面的問題能有幫助。

一、殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）
（ 1 ）受介質(zhì)腐蝕（點蝕、晶間腐蝕）
（ 2 ）熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆
（ 3 ）磨損變薄或均勻腐蝕
解決方法如下：
（ 1 ）采用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊
（ 2 ）焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋進行修補
（ 3 ）超過設(shè)計*低的允許厚度、需更換本體

二、密閉泄漏，因為化工實驗用產(chǎn)品的都是機器密閉的，所以暫且以機器密閉為例。

機器密閉
（1 ）動靜環(huán)端面變形，碰傷
（ 2 ）端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形
（ 3 ）密閉圈選村不對，壓緊力不夠，或 V 型密閉圈裝反，失去密閉性
（ 4 ）軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大
（ 5 ）操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進入摩擦副
（ 6 ）軸竄量超過指標
（ 7 ）鑲裝或粘接動、靜環(huán)的鑲縫泄漏

解決方法如下：
（ 1 ）更換摩擦副或重新研磨
（ 2 ）調(diào)整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量
（ 3 ）密閉圈選材、安裝要合理，要有足夠的壓緊力
（ 4 ）停車，重新找正，保證垂直度要求
（ 5 ）嚴格控制工藝指標，顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副
（ 6 ）調(diào)整、檢修，使軸的竄量達到標準
（ 7 ）改進安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用、牢固

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